同力重機：回轉(zhuǎn)窯燒成帶與窯尾受熱不均勻的緊急處理辦法

回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程中如果出現(xiàn)一些小的故障，切記不可以馬上關(guān)停，請專業(yè)的人員查看哪里出現(xiàn)了問題，馬力停機會造成損失。

回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度高，窯尾溫度低的處理技巧當(dāng)排風(fēng)小，火焰高溫部分集中或煤質(zhì)好，一次風(fēng)大而風(fēng)溫又高，或風(fēng)沒混合好，煤粉燃燒速度快，發(fā)熱集中，燒成帶溫度將很快提高。燒成帶溫度升高弧，黑火頭短，火焰也短，火焰窯皮，影響通風(fēng)是，也會造成火焰短，窯尾溫度降低。燒成帶溫度高，窯尾溫度低，將使物料的預(yù)燒差，生料黑影離窯頭近，燒成帶縮短，燒結(jié)的熟料粒度粗，立升重高，被窯壁帶起高，游離石灰也高。可采取以下措施：

1、開大排風(fēng)，拉長火焰，將窯尾溫度升到正常溫度；

2、適當(dāng)減煤，減少一次風(fēng)，調(diào)整噴煤管的風(fēng)翅角度，削弱風(fēng)煤混合，以減慢煤粉燃燒速度，降低燒成帶溫度；

3、將喂煤嘴向窯內(nèi)延伸，改變一、二次風(fēng)與煤粉的混合程度，減慢煤粉燃燒速度，拉長火焰，提高尾溫；

4、處理回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的圈或厚窯皮，改善通風(fēng)，提高尾溫；