一、立磨機基本操作知識
生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個生料粉磨的工序過程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機的操作及調(diào)整比較簡單。 在磨機操作過程中主要控制以下參數(shù):
(一)立磨機振動
(二)主電機電流
(三)磨機壓差
(四)出磨溫度
(五)喂料量
(六)研磨壓力
(七)各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù)
(八)生料質(zhì)量控制指標
(一)立磨機的振動
水泥生料立磨機操作中無論從穩(wěn)定操作還是保護設(shè)備的角度來說都力求磨機的振動小,磨機的振動越小越好。
當(dāng)然磨機的振動和居多因數(shù)有關(guān),總結(jié)概括主要有以下幾方面:
1、立磨機在初始設(shè)計及安裝過程中由于基礎(chǔ)設(shè)計強度不夠及安裝找正出現(xiàn)問題后磨機的振動都會較大,如果磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作過程中出現(xiàn)尺寸不符等現(xiàn)象后磨機的振動也會偏大,如磨輥的安裝角度不合要求、排渣倉底板不平整、磨盤襯板高低不平等。
2、電氣如果測振儀表出現(xiàn)故障或磨機電氣設(shè)備安裝過程中屏蔽電纜選擇不對也會造成磨機的振動誤報,磨機振動值大。
3、工藝操作假如在磨機操作過程中出現(xiàn)喂料量過大或過小、出磨溫度過高或過低、磨內(nèi)進入大塊或進入鐵質(zhì)材料等都會引起磨機的振動大。 總之水泥生料立磨機振動是由諸多因數(shù)影響造成的,在日常的操作維護過程中要準確的判斷振動的原因必須結(jié)合磨機的運行參數(shù)及現(xiàn)場設(shè)備的運行情況來綜合判斷分析。水泥生料立磨機操作過程中力求振動值越小越好。
(二)主電機電流
磨機主電機電流反映的是磨機運行過程中做功的大小,水泥生料立磨機操作過程中力求主電機電流合適穩(wěn)定,避免出現(xiàn)電流過大造成磨機過載跳?,F(xiàn)象出現(xiàn)。要控制磨水泥生料立磨機操作流程和知識。
(七)各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù)
眾所周知,設(shè)備是工藝運行的基礎(chǔ)。工藝操作人員的日常操作中各種操作行為是建立在設(shè)備安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上。在日常操作中操作人員要密切注意各油站的工作壓力、軸承的工作溫度、大型風(fēng)機的振動及工作電流情況。具體的監(jiān)控范圍要遵照設(shè)備的使用說明書來進行。如果設(shè)備工作出現(xiàn)異常情況要及時判斷分析并聯(lián)系相關(guān)的專業(yè)人士來進行處理。
(八)生料質(zhì)量控制指標
生料的質(zhì)量控制指標主要有出磨生料的三個率值、出磨生料的細度和水份。生料的三個率值主要由質(zhì)量控制部門根據(jù)熒光分析儀分析的結(jié)果來進行調(diào)整,中控操作要注意各種物料的下料流暢情況,確保各物料下料均勻暢通。對于生料細度和水份則根據(jù)選粉機的轉(zhuǎn)速、研磨壓力及出磨溫度來綜合考慮控制,確保各項質(zhì)量指標達到公司下達的指標要求。
二、立磨操作與窯操作的關(guān)系
現(xiàn)代干法生產(chǎn)線的生產(chǎn)線設(shè)計為流水線作業(yè),磨機的烘干及提升物料的能源均來自窯尾廢氣。所以磨機的操作和窯系統(tǒng)的操作密不可分。在磨機的日常操作中一方面要保證出磨生料的質(zhì)量滿足窯煅燒的要求,另一方面在開停磨的過程中力求拉風(fēng)及壓風(fēng)要均勻穩(wěn)定,避免因風(fēng)量波動過大造成窯的工況發(fā)生變化。在日常的工藝操作中磨機操作員和窯操作員要相互溝通協(xié)調(diào)好,確保整個工藝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
標簽:立式磨機
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