根據(jù)多年的球磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出球磨機(jī)內(nèi)鋼球級(jí)配按以下因素確定:
1.根據(jù)進(jìn)入球磨機(jī)物料的粒度、硬度、易磨性以及對(duì)產(chǎn)品的細(xì)度要求來(lái)確定。當(dāng)進(jìn)入球磨機(jī)的物料粒度小,易磨性好,產(chǎn)品細(xì)度要求較細(xì)時(shí)候,我們就需要加強(qiáng)對(duì)物料的研磨作用,選用的鋼球直徑小些。反之,若物料粒度較大,易磨性差時(shí),我們就要加強(qiáng)對(duì)物料的沖擊粉碎作用,選用大直徑鋼球。
2.由大鋼球配合的混合鋼球比與小剛球配合的混合鋼球空隙要大。為了控制物料在球磨機(jī)內(nèi)的流速,一般采用大小鋼球配合使用。適當(dāng)減少鋼球之間的空隙,能使物料在球磨機(jī)內(nèi)的流速減慢,延長(zhǎng)物料在球磨機(jī)內(nèi)的時(shí)間,提高粉磨的效率。鋼球的級(jí)配數(shù)不要過(guò)多。不同直徑鋼球具有不同的線(xiàn)速度,使鋼球產(chǎn)生自然分層,直徑大的處在內(nèi)層。使分層加劇,影響粉磨效率。
3.選用鋼球直徑大小,與球磨機(jī)內(nèi)單位容積物料通過(guò)量有一定關(guān)系。在閉路粉磨時(shí),選粉機(jī)的回料使球磨機(jī)內(nèi)單位容積物料通過(guò)量增加,鋼球在沖擊時(shí)會(huì)受到一定緩沖。循環(huán)回料量高,鋼球直徑要大些,反之則小。
4.球磨機(jī)內(nèi)襯板表面形狀也影響鋼球作用。襯板表面形狀使帶球能力不足,鋼球提升高度降低,沖擊力減少,鋼球直徑要選擇大些。通過(guò)以上分析,我們知道影響球磨機(jī)鋼球級(jí)配的因素很多,鋼球的級(jí)配是相對(duì)的,暫時(shí)的。用戶(hù)要根據(jù)多種因素來(lái)考慮球磨機(jī)內(nèi)鋼球的級(jí)配問(wèn)題,以達(dá)到自己的理想產(chǎn)品細(xì)度。
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