早接觸立磨機的廠家應該都知道,早國內生產制粉使用的立磨機都是超大體積,看起來十分笨重,并且經(jīng)常出現(xiàn)毛病,制成的細粉通篩率也不高,效率低下這都是不爭的事實。而現(xiàn)在的新型立磨機結構緊湊,占地面積小,故障率低,關鍵的一點就是產品通篩率大大提高,可以說是之前不敢想象的。
一、國內傳統(tǒng)立磨機磨粉機的特點:
1、粉碎研磨能力較低,普通立磨機生產的粉體細度一般在500目以下,只能占領較低端的粉體應用市場。
2、機械故障率高,耗電大、噪音大,排放污染大。
3、系統(tǒng)效率低,產品的收集系統(tǒng)分離效果不理想,大量的細粉得不到有效的收集而在系統(tǒng)內重復循環(huán)造成動力浪費。
4、主機風箱風道設計不夠科學,進入研磨區(qū)物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經(jīng)常被拋進風箱聚集在蝸箱尾部,并不斷向前延伸,使過風量逐漸減少,易造成塞車,不出粉或少出粉,影響產量。
二、同力重機新型立磨機磨粉機的特點:
1、降低能耗、減少環(huán)境污染
節(jié)能環(huán)保已成為各行業(yè)發(fā)展的趨勢。國家鼓勵對礦業(yè)的開發(fā)加工,同時對礦山機械有著高標準的要求,立磨機粉機的研發(fā)和制造,應更加注重高效、節(jié)能方面的研究,針對零污染、高效率、低能耗和機械壽命這些關鍵環(huán)節(jié)進行改良制造。就目前立磨機市場來說,處理能力大、分選效率高、能耗低的節(jié)能環(huán)保設備才是市場的需求方向。
2、完善自動控制系統(tǒng)
立磨機粉機在粉體行業(yè)將主要向高可靠性、精確、自動工況監(jiān)視和自動控制等方向發(fā)展??梢圆捎媒涣髯冾l調速、油脂集中潤滑、減震等措施,并有工況監(jiān)測和微機自動控制等裝置。其中高可靠性需要通過機械原理合理化研究增強磨環(huán),下壓蓋等的耐磨性,提高機器在連續(xù)工作狀態(tài)下個軸承之前的潤滑等。專家認為,自動工況監(jiān)視和自動化控制需要在立磨機粉機內部增加高智能電子控制系統(tǒng),自動控制物料的進出、研磨、以及定量等。自動控制可以有效地提高立磨機的工作效率和工作精確度和安全性。
3、立磨機提高研磨精度
隨著應用領域對粉體產品細度要求的不斷提高,磨粉設備行業(yè)必然向著精細化和規(guī)?;较虬l(fā)展,立磨機也不例外。長期以來,立磨機產品很少有突破性的改進,雖然分級系統(tǒng)作過較大改進,同力重機作為生產設備廠家生產各種型號的立磨機、參數(shù)齊全。
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