同力重機(jī)：同力自主研制的ZJTL-Y預(yù)粉立磨機(jī)全球領(lǐng)先

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，物料粉磨電耗占綜合電耗的70%左右，直接影響水泥的制造成本。在能源日趨緊張，電價(jià)不斷上揚(yáng)的情況下，積極采用新技術(shù)新工藝，提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量，降低單位電耗，是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有效的技術(shù)途徑。如何積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料，大幅度提高粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低電能消耗成本，是擺在水泥工程技術(shù)人員面前的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。入磨物料粒度是影響磨機(jī)粉磨效率的重要工藝參數(shù)。尤其是對(duì)水泥粉磨工藝而言，因所磨物料理化性能和顯微硬度不同，易磨性指標(biāo)均差于生料組成中的物料。所以必須采取合理的技術(shù)手段，實(shí)施磨前物料預(yù)處理，縮小入磨粒度多碎少磨，把磨機(jī)一倉(cāng)的破碎功能部分或全部移至磨外完成，才能大幅度提高現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、降低粉磨電耗。預(yù)粉磨就是將入磨機(jī)前的物料用其他破碎粉磨設(shè)備預(yù)較先進(jìn)行粉磨，將磨機(jī)粗磨倉(cāng)的工作移到磨前處理，用工作效率高的粉磨設(shè)備代替效率低的球磨機(jī)的一部分工作，降低入磨熟料的粒徑，以提高粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和降低電耗。

同力重機(jī)率先提出以立式磨粉機(jī)(立磨)替代高穩(wěn)定礦石球磨機(jī)用于水泥預(yù)粉磨中，使水泥粉磨產(chǎn)量有效提高40%-60%，且設(shè)計(jì)工藝等達(dá)到世界領(lǐng)先水平，受到用戶一直好評(píng)。立式磨粉機(jī)(立磨)去掉了原磨粉機(jī)磨內(nèi)的選粉裝置采用預(yù)粉磨技術(shù)時(shí)，將水泥磨各倉(cāng)的長(zhǎng)度及倉(cāng)內(nèi)鋼球的級(jí)配進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般要縮短一倉(cāng)的長(zhǎng)度，降低平均球徑并適當(dāng)提高填充率。立式磨粉機(jī)在水泥預(yù)粉磨工藝中性能可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，使用后增產(chǎn)幅度;50%，節(jié)電幅度;20%，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景，以下是預(yù)粉立磨機(jī)工作原理：

ZJTL-Y預(yù)粉立磨機(jī)是通過(guò)三個(gè)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)的錐輥在高壓作用下，隨磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將磨盤(pán)上的物料進(jìn)行剪切、擠壓粉碎和研磨，集平盤(pán)和錐形磨輥的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)和料層粉磨技術(shù)，極大地降低單位能源消耗，可應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨工藝?？膳c現(xiàn)有球磨機(jī)配合組成循環(huán)預(yù)粉磨、循環(huán)分級(jí)預(yù)粉磨等工藝系統(tǒng)。綜合粉磨電耗降低30%—40%，產(chǎn)量提高50%—100%。

ZJTL-Y預(yù)粉立磨機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、磨盤(pán)、磨輥、液壓裝置、潤(rùn)滑裝置等組成。物料經(jīng)入口溜子進(jìn)入磨盤(pán)中央，由于磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，物料被甩入粉磨區(qū)，由被加壓的磨輥對(duì)物料進(jìn)行擠壓和研磨。粉碎后的物料經(jīng)過(guò)磨盤(pán)外圈，掉入磨下部殼體內(nèi)，被刮料板刮入下料溜子排出。裝載請(qǐng)注明來(lái)源：www.wcuuiqy.cn