球磨機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重對機(jī)械自身就是一種損壞,以下是由同力重型機(jī)械技術(shù)工程師給到的分析見解:
一、如何減少球磨機(jī)齒輪磨損
(1)調(diào)整好齒輪之間的正確位置;
(2)保持潤滑油量;
(3)及時(shí)更換舊的潤滑油;
(4)買正廠出品的齒輪.(齒輪表面熱處理達(dá)標(biāo)的);
(5)減少或者禁止齒輪超負(fù)荷工作。
二、研究分析造成球磨機(jī)大齒輪磨損的原因并找出其的改進(jìn)措施是球磨機(jī)廠家要考慮的問題。
(1) 制造方面
節(jié)能球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪齒廓為漸開線齒形,標(biāo)準(zhǔn)安裝,制造產(chǎn)生的主要缺陷有:偏心、齒距誤差和齒形誤差等這些缺陷使齒輪副在運(yùn)行過程中很容易引發(fā)其他故障,但由于這些因素都是在出廠之前就確定的,不能更改,所以只能在購買時(shí)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收。
(2)安裝方面
根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)可知,嚙合齒輪的重合度、頂隙和側(cè)隙、模數(shù)等對齒輪的工作性能有重要影響,而在安裝過程中,電動(dòng)機(jī)主軸和小齒輪的軸線之間的同軸度誤差,小齒輪軸線和大齒輪軸線之間的平行度誤差超出誤差范圍,齒側(cè)間隙和齒頂間隙在全齒寬上不相等,重合度變小等,都對輪齒的正確嚙合產(chǎn)生影響,在運(yùn)行中產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。
(3)潤滑方面
節(jié)能球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪副采用人工定期加油的潤滑方式。在齒輪副嚙合區(qū)的正上方齒輪護(hù)罩部位開有一個(gè)開向上的油槽,在油槽的底部開有一個(gè)供潤滑油通過的縫隙,運(yùn)行人員定期地填加潤滑油,潤滑油通過縫隙中間的棉紗滴到齒輪嚙合區(qū),來完成齒輪副的潤滑任務(wù)。
這種潤滑方式容易出現(xiàn)以下問題:
①注油不充分,在齒輪副嚙合面之間不能形成油膜,從而形成干摩擦;
②空氣中大量的漂浮物和小顆粒,附在棉紗上堵塞加油縫隙,引起齒輪副缺油的現(xiàn)象。
③由于潤滑油是滴在齒輪脫離嚙合區(qū)的點(diǎn)處,齒輪旋轉(zhuǎn)一周后才能將油帶入嚙合區(qū),大部分潤滑油在離心力的作用下被甩到齒輪護(hù)罩底部,在振動(dòng)后滴到齒輪副上,又被甩向齒輪罩上,后落到齒輪護(hù)罩底部,難以形成油膜,形成干摩擦。
以上原因?qū)е螺嘄X潤滑不良,磨損加快,引起振動(dòng)。
(4)齒側(cè)間隙方面
當(dāng)齒側(cè)間隙大于標(biāo)準(zhǔn)安裝位置時(shí),也會(huì)引起齒輪的振動(dòng),當(dāng)前一對齒即將脫離時(shí),后一對齒還沒有進(jìn)入到正確嚙合位置,因此前一對齒主動(dòng)輪的齒尖在從動(dòng)輪的齒廓上滑過,從動(dòng)輪做減速運(yùn)動(dòng);當(dāng)后一對輪齒進(jìn)入嚙合時(shí),從動(dòng)輪突然加速,產(chǎn)生沖擊,引起齒輪振動(dòng)。齒側(cè)間隙的加大還能導(dǎo)致齒面間不能上,形成彈性流體潤滑,也能加速齒輪磨損;
(5)密封方面
該球磨機(jī)齒輪副為半開式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),只有簡單的防護(hù)罩,工作環(huán)境較差。工作現(xiàn)場空氣中含有大量的漂浮物和小顆粒,這些漂浮物和小顆粒極易進(jìn)入輪齒的工作表面而引起磨粒磨損,特別是當(dāng)球磨機(jī)出料端聯(lián)接螺栓出現(xiàn)松動(dòng)時(shí),漏出的礦漿就會(huì)隨著球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)入嚙合區(qū),引起齒輪副產(chǎn)生磨粒磨損,加速齒面磨損。齒面磨損使齒厚減薄,齒側(cè)間隙增加,引起齒輪振動(dòng)。
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