回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是水泥生產(chǎn)煅燒過(guò)程中關(guān)鍵的工序,稍不留神水泥成品就無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。所以對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的質(zhì)量和操作上都有嚴(yán)格的要求。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備而言,如果只在一個(gè)方向上較長(zhǎng)時(shí)間竄動(dòng),屬于不正?,F(xiàn)象,但如果上下竄動(dòng)更是不正常。那么我們?nèi)绾稳ヅ袛嗷剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的這種不正常的竄動(dòng),請(qǐng)看上海同力的觀察和實(shí)驗(yàn)結(jié)果!
(1)如圖1所示,觀察和記錄輪帶和擋塊之間的間隙, 判斷每組托輪對(duì)窯的軸向力的方向。間隙在高端, 托輪組對(duì)窯向窯頭方向作用力; 間隙在低端,托輪組對(duì)窯向窯尾方向作用力。
(2)以推力盤(pán)在托輪軸軸端為例觀察和記錄托輪軸端止推盤(pán)與軸瓦端面間隙,以此來(lái)確定每個(gè)托輪的受力情況。如圖 2所示,間隙在低端,托輪會(huì)將輪帶和筒體推向窯尾方向,反之間隙在高端,會(huì)將輪帶和筒體推向窯頭方向。觀察間隙大小及軸瓦端面的油膜情況,結(jié)合溫度的高低,來(lái)判斷其受力大小。
(3)準(zhǔn)備Φ2mm 鉛絲, 捋直并截成若干略長(zhǎng)于托輪寬度的段。將各檔輪帶圓周相同位置上各標(biāo)記幾點(diǎn),慢轉(zhuǎn)窯體,當(dāng)輪帶上的標(biāo)記點(diǎn)與其同一檔托輪分別接觸時(shí),平行于托輪母線放入鉛絲碾壓, 如圖3所示。 若托輪軸線平行于窯中心線, 所碾壓出的鉛絲應(yīng)為矩形長(zhǎng)條。 再比較同一檔的鉛絲的寬度,寬度大的說(shuō)明該托輪受力大、靠近回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中心線,應(yīng)將其平行外調(diào);寬度小的說(shuō)明該托輪受力小、遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中心線, 應(yīng)將其平行內(nèi)調(diào)。 如圖4所示,若碾壓出的鉛絲呈棱形或三角形,說(shuō)明托輪軸線歪斜于窯體軸線,結(jié)合托輪竄動(dòng)方向判定托輪歪斜方向后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 。經(jīng)幾次調(diào)整使其同一檔壓出的鉛絲呈寬度一致的矩形長(zhǎng)條,同時(shí),測(cè)量并記錄軸承座移動(dòng)量。
時(shí)間是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),只有通過(guò)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)和準(zhǔn)確無(wú)誤的記錄和測(cè)量我們才能真正把握回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的不正常的竄動(dòng)的原因,才好對(duì)癥解決問(wèn)題!
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