礦渣立磨外循環(huán)的除鐵效果的好壞影響著磨機(jī)設(shè)備的工作效率,也會(huì)影響磨出的鐵粉質(zhì)量問(wèn)題,所以同力重機(jī)在對(duì)礦渣立磨進(jìn)行研究和改進(jìn)時(shí)也特別注意這一項(xiàng)。以下就是同力重機(jī)正對(duì)礦渣立磨外循環(huán)的除鐵效果進(jìn)行的技術(shù)的方法和收到效果的分析,以供大家探討。
同力重機(jī)在研究中發(fā)現(xiàn),因?yàn)?a hT10ef="http://www.zjtlzj.cn/" target="_self" title="礦渣立磨">礦渣立磨外循環(huán)的回粉料較潮濕,運(yùn)行中總有礦粉粘在磁鼓的不銹鋼滾筒上, 這就等于增加了磁場(chǎng)的作用距離,使磁力變小。
磁鼓除鐵器滾筒下方的“人字”板結(jié)構(gòu)使得礦粉在此集料,影響鐵粉的順利通過(guò),礦粉集料區(qū),不銹鋼滾筒在逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí),磁鼓永磁塊吸附的鐵粉隨不銹鋼滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)到礦粉集料區(qū)時(shí),有少部分鐵粉被礦粉集料區(qū)的集料阻擋而落在了喂料皮帶上, 鐵粉再次回到礦渣立磨中,沒(méi)有按工藝設(shè)計(jì)的要求被分離出礦渣立磨系統(tǒng),使除鐵效率下降。
主要原因如下:
鐵粉與礦粉分離不凈的原因,磁鼓刮料板在回轉(zhuǎn)通過(guò)礦粉集料區(qū)時(shí)總會(huì)把一部分礦粉刮到鐵粉溜管中;原磁鼓除鐵器不銹鋼滾筒轉(zhuǎn)速雖在10~70r/min 可調(diào),但即使調(diào)到設(shè)計(jì)的高轉(zhuǎn)速 70r/min,滾筒的線(xiàn)速度也只有 130m/min,線(xiàn)速度太低,即與空氣的相對(duì)速度低,不利于不銹鋼滾筒回轉(zhuǎn)時(shí)快速甩掉吸附在滾筒表面的礦粉,造成鐵粉中夾雜有礦粉。
改造措施:
1、針對(duì)上述問(wèn)題,我們對(duì)原磁鼓除鐵器作了改造,在接料板的下方加裝一帶鉸鏈連接的橡皮刮板,用以清刮掉粘結(jié)在不銹鋼滾筒上的礦粉, 保持滾筒表面干凈;
2、去掉磁鼓刮料板;
3、人字板”改成直立板,防止積料而形成礦粉集料區(qū);
4、提高磁鼓的回轉(zhuǎn)速度, 把滾筒的線(xiàn)速度提高到200m/min, 使鐵粉、礦粉都被離心力甩離滾筒表面。
改后效果:
改造后, 礦渣立磨外循環(huán)除鐵效率大幅度提高, 每24h 能分離出非常干凈的鐵粉 6t 以上, 出來(lái)的鐵粉可直接包裝后出售,不用再次分離, 也不用擔(dān)心鐵粉因下雨而結(jié)塊了。使用以來(lái),情況較好,改造后的磁鼓除鐵器運(yùn)行也很穩(wěn)定。
以上就是同力重機(jī)針對(duì)礦渣立磨外循環(huán)的除鐵效果進(jìn)行的研究與實(shí)驗(yàn)取得的成果,希望對(duì)完善礦渣立磨的整體功能有所幫助,如果您有更好的方法,歡迎隨時(shí)致電上海同力重型機(jī)械有限公司。
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